بیسکوئیت

خلاصه ی فرآیند تولید بیسکوئیت

بسته به نوع بیسکوئیت ها فرآیندهای تولید آنها نیز متفاوت است و ممکن در مراحل خاصی باهم متفاوت باشند اما میتوان گفت که اصول اولیه و کلی تولید بیسکوئیت یکسان می‌باشد.

در ادامه برای آشنایی بیشتر شما علاقمندان به تولید بیسکوئیت به مراحل اصلی تولید این محصول خوشمزه خواهیم پرداخت.

مراحل مختلف فرآیند تولید بیسکویت به شرح زیر می باشد

توزین مواد اولیه ، اختلاط مواد اولیه، فرم دهی، پخت، سرد کردن و بسته بندی

وجه تمایز انواع بیسکویت در فرمولاسیون و نحوه اختلاط مواد اولیه می باشد

برای یکنواخت شدن اجزای فرمول بیسکویت، انحلال مواد محلول در آب، ورزدهی خمیر و بدست آوردن خمیر با ویسکوزیته معین و همچنین یکنواخت شدن پخت بیسکویت و هماهنگی ویژگی های فرآورده نهایی، لازم است مواد اولیه فرمول با روش های معین با همدیگر مخلوط شوند

در کارخانه های بیسکویت سازی مقدار آرد لازم به طور خودکار توزین شده و به دستگاه های مخلوط کن منتقل می شود.در این قسمت مواد دیگر فرمول مانند شکر، روغن، شیر خشک و نمک که از پیش توزین و به خوبی مخلوط شده اند به آرد اضافه گردیده و عمل مخلوط کردن بدون آب برای مدت کوتاهی صورت می گیرد تا مخلوط به طور کامل یکنواخت شود.در صورت لزوم برخی از مواد افزودنی به بیسکویت مانند امولسیفایر، اصلاح کننده، مواد رنگی، مواد موثر در طعم و مزه نیز در این مرحله اضافه می گردند.پس از یکنواخت شدن مخلوط، آب اضافه شده و بعد خمیر کمی مخلوط شده، روغن اضافه گردیده و عمل مخلوط کردن ادامه می یابد.متوسط زمان مخلوط کردن خمیر بیسکویت حدود ۷ دقیقه است که بسته به نوع آرد و مواد افزودنی متفاوت است.پس از تهیه خمیر یکنواخت، آن را به مدت یک ساعت و نیم به حال خود قرار می دهند تا خمیر جا افتاده و برای ادامه عملیات آماده گردد.

بسته به نوع بیسکویت، ترتیب اضافه کردن اجزای فرمول خمیر بیسکویت بسیار متنوع است و این امر دخالت زیادی در کیفیت فرآورده نهایی دارد.پس از تهیه خمیر و جا افتادن آن، لازم است آن را در دستگاه های مخصوص به صورت قطعات بیسکویت و به شکل مورد نظر در آورد.به این ترتیب که توده خمیر بیسکویت از بین غلتک های مختلف عبور کرده و به ضخامت دلخواه در می آید، در مرحله بعد ورق خمیر در حال حرکت روی باند زیر دستگاه از زیر ماشین برش عبور می کند و به وسیله ماشین طرح و شکل مورد نظر که روی قالب حک شده به خمیر منتقل می شود و برای یکنواخت شدن ضخامت خمیر فشار مختصری به آن وارد می شود.بعد اطراف قطعات خمیر بیسکویت با فشار قالب خارج می شوند، خمیر مازاد نیز که خمیر لاشه نامیده می شود به اول خط بر می گردد.

در مواردی نیز خمیر به صورت ورقه در نمی آید، بلکه طرح و شکل مورد نظر بر روی غلتک حک شده و این غلتک در داخل ماشین قرار دارد و موقع کار خمیر با فشار وارد قالب شده و شکل آن را به خود می گیرد و به وسیله کاردی بریده می شود و از غلتک جدا می گردد.

پخت یکی از مراحل بسیار مهم در کیفیت نهایی فرآورده های بیسکویت است که از پیچیدگی زیادی نیز برخوردار می باشد.فرم های پخت بیسکویت دارای طرح های گوناگونی هستند و شرایط مورد نیاز برای پخت بیسکویت های گوناگون هم یکسان نیست.فر در واقع نوعی اتاقک یا تونل داغ است که باید برای پخت بیسکویت به نحو مطلوب طراحی شده باشد به نحوی که کار پخت و خشک شدن بیسکویت در شرایط مناسب انجام گیرد.

پس از پخت بیسکویت و پیش از بسته بندی لازم است بیسکویت به خوبی سرد شود، در غیر این صورت به دلیل اختلاف دمای مرکز بیسکویت و قسمت های کنار آن، بیسکویت ترک بر می دارد.عمل سرد کردن باید به طور ملایم و به مرور زمان صورت گیرد.

شیرینی

بسته بندی بیسکویت

بسته بندی مناسب برای بیسکویت باید غیر قابل نفوذ نسبت به رطوبت باشد تا طی زمان نگهداری از تردی محصول کاسته نشود.اگر بسته بندی قابل نفوذ به رطوبت باشد ممکن است مقداری از رطوبت هوای محیط جذب آن شده و از تردی محصول کاسته شود.بسته بندی بیسکویت همچنین لازم است غیر قابل نفوذ نسبت به چربی باشد تا چنانچه به علت افزایش دمای محیط یا بالا بودن مقدار چربی در فرمول، چربی به سطح محصول بیاید بسته بندی آلوده به آن نشود.به علاوه بسته بندی بیسکویت لازم است غیر قابل نفوذ نسبت به اکسیژن نیز باشد زیرا در غیر اینصورت به علت بالا بودن مقدار چربی احتمال اکسید شدن آن و در نتیجه ایجاد تندی و بوی کهنگی محصول وجود دارد.

عامل رطوبت در نگهداری بیسکویت بسیار مهم است و بالابودن مقدار آن سبب تسریع در فساد محصول می شود.جنس مواد بسته بندی بیسکویت باید قادر به تحمل فشار ماشین باشد و به علاوه تغییرات دمای محیط موجب خشکی و شکنندگی آن نگردد و به خوبی چسب پذیر بوده و در سرما، خشک و شکننده نشده و در گرما مقاومت خود را حفظ کند.

بیسکوئیت